La Fundación Riojana para la Innovación junto con la Federación de Empresarios de La Rioja (FER) organiza el próximo 28 de marzo a las 9:30 en el Salón de Actos de la FER (Hermanos Moroy, 8 Logroño) la jornada "Casos de éxito de la Industria Conectada 4.0"
Mediante cuatro ejemplos diferentes: implantación de un MES 4.0, gestión digital de un centro logístico, sistema de gestión de la información en planta y sistema de gestión integrado en la línea de producción, se explicarán las ventajas y rendimientos obtenidos en la aplicación de herramienta 4.0.
Más información e inscripciones en:
https://sie.fer.es/jornadas.php?action=jornadaInfo&jornadaId=988
INAUGURACIÓN
09:30-9:45. Apertura solemne de la Jornada ‘Casos de Éxito de la Industria Conectada 4.0 FER-FRI’
Presentador/moderador: D. Daniel Rueda Villadangos, Secretario General del Cluster de Automoción de La Rioja y D. Juan Ramón Rodríguez González, Adjunto a Presidencia y Presidente de la Comisión de Logística del Cluster de Automoción de Cataluña
CASO DE ÉXITO 1: IMPLANTACIÓN DE UN MES 4.0
09:45-10:15. Implantación de un MES 4.0, GRAMMER Automotive Española, www.grammer.com
Implantación de un sistema MES (Manufacturing Execution System o Sistema de Ejecución de Manufactura) para dirigir y monitorizar los procesos de producción en planta con el objetivo de reducir el registro manual y en papel de piezas producidas, incidencias, defectos, etc. Esta solución automatiza las actividades burocráticas y permite mejorar la productividad de los trabajadores en planta, motivado por la reducción de tareas que no aportan valor añadido.
10:15-10:25 Ronda de preguntas
CASO DE ÉXITO 2: GESTIÓN DIGITAL DE UN CENTRO LOGÍSTICO
10:25-10:55. Gestión digital de un centro logístico, CIL Logística Dedicada, www.cil-logistica.com
Transformación digital de un centro logístico convencional donde todo el equipo humano funciona de acuerdo a su propia experiencia, registros en papel, órdenes de viva voz de los encargados e inspección visual de los carretilleros para determinar el estado del almacén y las necesidades de suministro de materiales. Los objetivos del nuevo sistema son medir el grado de ocupación real, evaluar la eficiencia de las tareas logísticas, dimensionar adecuadamente los recursos logísticos e inferir acciones de mejora de acuerdo a la monitorización en tiempo real.
10:55-11:05. Ronda de preguntas
11:05-11:35. Pausa café
CASO DE ÉXITO 3: SISTEMA DE GESTIÓN DIGITAL DE LA INFORMACIÓN EN PLANTA
11:35-12:05. Sistema de gestión digital de la información en planta, Tecnicarton, www.tecnicarton.com
Implantación de un sistema de gestión digital de la información en una planta productiva convencional para lograr mejorar el grado de involucración, compromiso e implicación de los operarios, y por tanto, su puesto de trabajo, el nivel de servicio y la calidad de los productos que manufacturan. Esta solución permite la publicación de información en pantallas de TV distribuidas por la planta, con el fin de eliminar los tablones de los córners y sus documentos físicos. Se fundamenta en los principios del Lean Manufacturing, bajo los criterios del Visual Management.
12:05-12:15 Ronda de preguntas
CASO DE ÉXITO 4: SISTEMA DE INSPECCIÓN INTEGRADO EN LÍNEA DE PRODUCCIÓN
12:15-12:45. Sistema de inspección integrado en línea de producción, Nissan Motor Ibérica, www.nissan.es
Presentación del estudio de viabilidad y prueba piloto de un sistema de inspección en línea de discos de freno mediante luz difusa y cámaras industriales.
12:45-12:55. Ronda de preguntas
CLAUSURA
12:55-13:00. Cierre solemne de la Jornada ‘Casos de Éxito de la Industria Conectada 4.0’.